今天小編給大家講講絕熱加速量熱儀點火失敗的幾種原因：
 

　　首先要了解量熱儀的原理和使用方法，才可以全面的解決量熱儀出現(xiàn)的各種問題。針對量熱儀點火失敗的故障，需要了解點火回路。量熱儀點火回路是由變壓器輸出一組24v交流電，一根a接外筒壁，另一根b接量熱儀上蓋彈簧柱上。a經(jīng)過金屬外殼傳導至內筒三角支架，再由氧彈傳導至點火絲一端。b經(jīng)過導線至儀器上蓋彈簧柱，接觸氧彈頭，再由氧彈頭傳導至點火絲的另一端。如果加裝點火絲，就形成了一個回路。點火絲發(fā)熱點燃煤樣。(氧彈看似一個整體金屬物，實際是兩個絕緣部分組成，由云母片絕緣分割彈頭和彈體。彈頭屬于a接點火絲一端，彈體屬于b接點火絲另一端。)
 

　　一、絕熱加速量熱儀點火失敗常見故障：
 

　　1、未充氧或充氧不足——打開氧彈重新加載點火絲，充氧2.8-3.2MPa充20s左右
 

　　2、點火保險管熔斷——更換點火保險管
 

　　3、點火絲沒有綁緊——擦亮電極綁緊
 

　　4、點火電極有污垢造成接觸不良——用細砂紙輕輕擦亮電極
 

　　5、點火絲沒有接觸到試樣——重新安裝點火絲
 

　　二、絕熱加速量熱儀點火失敗系統(tǒng)故障：
 

　　1、 攪拌葉不轉圈：
 

　　a 攪拌電機壞——更換同種型號的攪拌電機(需要具備用電知識人員或者聯(lián)系華諾電子售后來更換)
 

　　b 攪拌葉與電機軸墮落，或者打滑——想辦法使攪拌葉固定于電機軸上，或者更換攪拌葉。判斷量熱儀點火失敗條件：是點火后30s內溫升>0.5度為成功，<0.5為失敗。因為不攪拌，氧彈點火后的溫度不能迅速傳導到測溫計，導致條件不滿足，點火失敗。
 

　　2、溫度傳感器壞——更換溫度傳感器重新標定熱容量。(現(xiàn)象：顯示溫度不會變化，或者是0.0000或者20.0500)。
 

　　3、溫度處理模塊壞——用替換排除法更換7650、7107、c401、精密電阻(現(xiàn)象：顯示溫度不會變化，或者是0.0000或者20.0500)。
 

　　4、注水泵壞造成實驗期間注水太少或不注水——更換注水泵。
 

　　三、絕熱加速量熱儀點火線路故障：
 

　　1、點火線路開路
 

　　a 點火保險熔斷——更換保險
 

　　b 線路板上的可控硅燒壞——打開機器后蓋觀察如果發(fā)現(xiàn)有燒黑，燒壞現(xiàn)象聯(lián)系華諾電子售后或者具備電子專業(yè)知識的人員更換可控硅。
 

　　c 變壓器輸出的點火24v沒有與內筒機殼良好接觸——打磨接觸點良好接觸d 儀器上蓋彈簧柱與點火24v線斷開——打開儀器蓋子上的擋板，焊接緊固好。
 

　　e 內筒三角支架生銹或者變形造成不能與氧彈良好接觸——小心打磨亮，用力大容易造成內筒漏水，輕輕拿砂紙，刀片或者銼子。
 

　　f 儀器內筒蓋上的彈簧柱沒有接觸到氧彈頭——調節(jié)彈簧上的金屬柱螺絲，使其加長，蓋上蓋子能接觸到氧彈頭。
 

　　2、點火線路短路
 

　　a 氧彈云母片老化或者損壞造成短路——更換云母片
 

　　b 氧彈電極火焰罩與另個電極接觸——分開固定緊
 

　　c 氧彈放置坩堝的電極環(huán)與對面電極接觸——拉開兩者距離
 

　　3、點火線路阻值過大
 

　　a 氧彈點火線路阻值過大——安裝好點火絲利用萬用表一端對著彈頭，一端對著彈桶壁阻值不得超過200歐姆。如果超過，檢測氧彈兩個電極是否生銹，或者電極與氧彈固定處接觸不良。
 

　　b 儀器點火線路阻值大——可以檢測內筒蓋彈簧接線柱是否生銹，或者變壓輸出24v與機殼接觸處生銹，造成阻值偏大。
 

　　分析：一般點火線路總阻值不應大于60歐姆，超過60歐姆造成點火時點火絲功率達不到，造成量熱儀點火失敗。
 

　　四、絕熱加速量熱儀點火失敗其他原因：
 

　　1、試樣熱值太低，溫升達不到0.5度——添加石綿榮，苯甲酸，或者擦鏡紙包裹。
 

　　2、煤樣不易燃燃燒或者燃燒不*——添加石綿榮，苯甲酸，或者擦鏡紙包裹。
 

　　3、內筒蓋彈簧柱太長，蓋下去把氧彈擠壓傾斜造成接觸不良——減小彈簧柱長度。